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鈦管的焊接工藝很不一般呢

鈦管的管道切割與坡口加工；管材切割與坡口加工應(yīng)在專門的作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)采用機(jī)械加工方法進(jìn)行。加工時(shí)要用非污染介質(zhì)潔凈水進(jìn)行冷卻，以防氧化。加工工具應(yīng)專用，并保持清潔，以防鐵質(zhì)污染。加工好的管口應(yīng)保證表面平整，無(wú)裂紋、重皮等缺陷。切口平面zui大傾斜度 偏差不超過(guò)管徑的1%。
表面清理：用奧氏體不銹鋼制的鋼絲刷處理鈦管所有焊接表面及坡口附近100mm內(nèi)的銹皮、油漆、臟物、灰塵和能與鈦材起反應(yīng)的雜物。用砂輪修整加工面，處理飛邊、毛 刺、凸凹等缺陷。

將鈦管、配件對(duì)準(zhǔn)、夾好，軸線不得偏移，間隙均勻一致，并應(yīng)防止鈦管在裝配中被損傷和污染。避免強(qiáng)制組對(duì)。定位焊采用和正式焊接相同的焊接工藝。
鈦管脫脂處理：用賽璐珞海棉沾無(wú)硫乙醇或無(wú)硫丙酮對(duì)所有焊接表面和坡口附近50mm 內(nèi)全部做脫脂處理，處理后的表面應(yīng)無(wú)任何殘留物。焊接：應(yīng)在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下進(jìn)行。